YeniŞafak Gazetesi’ KOBİ Sayfasında Manşet Olarak Yer Alan Haberimiz 01/05/2019ÇÖP DEĞİL, CEP KAZANACAK. Meyve ve sebze üretiminde bolluk yaşanan ülkemizde, ürünlerin %25’i çöpe gidiyor. Girişimci Mustafa Güngör, hayata geçirdiği %100 yerli ‘Kurutma Fırını Projesi’ ile üreticiye büyük kazanç sağlamayı hedefliyor. 5 milyon liralık yatırımın yapıldığı makineyle ihracat fazlası meyve, sebze, balık, mantar, çay ve bakliyatın çöpe gitmesi önlenecek.Ürünler kurutuldukları takdirde yaş ürüne göre 16-19 kat daha kazançlı hale geliyor.Türkiye meyve, sebze, bakliyat ve balık üretimi konusunda çok verimli bir ülke. Fakat ne yazık ki bu verim gerektiği kadar değerlendirilemiyor. Üretilen meyvenin yüzde 25’lik kısmı satılamadan dalında çürüyor. Örneğin 1 kilogram kurutulmuş elmanın maliyeti 10 lira iken, toptan fiyatı 100 lira perakende de ise 160 ila 190 lirayı buluyor. Yani kurutulan üründe yaş ürüne göre 16-19 kat arasında daha fazla kazanç söz konusu. Bu oran kurutulmuş balık için de geçerli. Alandaki fırsatı gören girişimci Mustafa Güngör önemli bir çalışmaya imza atmış. Temas Global firmasını 2017 yılında ülke ekonomisine katkıda bulunacak milli ve yerli ürünler üretmek amacıyla kurduklarını anlatarak başlıyor söze marka kurucu ve genel müdürü Mustafa Güngör.% 100 YERLİ VE MİLLİ ÜRÜN Güngör, bu düşünceler doğrultusunda ilk olarak Fareffect markasıyla yüzde 100 milli; meyve, sebze, balık, mantar, çay ve bakliyat kurutma fırınlarının üretimine başladıklarını belirtiyor. Dünya nüfusunun artmasıyla birlikte, ekili alanların azaldığına işaret eden Güngör, yeni sektörlerin de doğmasına sebep olduğunu kaydediyor. Bu alanlardan birisinin de kurutulmuş meyve olduğunun altını çizen Güngör, “Güneşten ilham alarak, hem verimli ve kaliteli hem de ekonomik bir ürün yapmayı ve bizi tercih eden tüketicinin ürünlerimizi satın aldığı anda kazanmasını sağlamayı planladık” diyor.Güngör, fırınları sayesinde yetiştirilen meyve veya sebzelerin organik olarak kurutulabildiğini ifade ediyor.5 MİLYON LİRALIK YATIRIM Milli Kurutma Fırını Projesi için yıl sonuna kadar en az 5 milyon lira kadar yatırım yapmayı planladıklarını bildiren Güngör, “Fareffect markası ile ürettiğimiz meyve, sebze, et, balık ve çay kurutma fırınlarının diğer markalardan pek çok açıdan farkları bulunuyor. Ama en önemli farkımız tasarrufumuz ve orjinale yakın renk ve lezzette kurutma yapmak” diye konuşuyor. Rakiplerinden ayrışan en temel farklılıklarının, ürünlerin amortisman süresinin de bir seneyi bulmaması olduğunu belirten Güngör, “Mesela, diğer meyve kurutma fırınlarında 40-50 KW elektrik enerjisi ile yapılan kurutma işlemi bizim ürünümüzle 3-5 KW ile yapılıyor” bilgisini paylaşıyor. İlk ve tek organik kurutma fırınını üretmiş olmanın gururunu yaşadıklarını ifade eden Güngör, fırınları sayesinde organik olarak yetiştirilen meyve veya sebzeleri organik olarak kurutabildiğini aktarıyor.GÜNLÜK 60 TON KAPASİTE Kabin olarak en düşük kapasiteli fırının 300-500 kg yaş meyve kurutma kapasitesine sahip olduğunu anlatan Güngör, şunları söylüyor: “İstenen kapasiteye göre üretim yapabiliyoruz. Konveyor kurutma olarak ise günlük en az 10 ton ile 60 ton kapasiteli kurutma fırını üretimimiz mevcuttur. Kurutma fırınlarımızın Ar-Ge ve test süreçleri yakın zamanda bittiği için kurutma işlemi neticesinde elde edilen veriler ışığında bu ay 20 adete yakın kurutma fırını siparişi aldık.”İHRACATTA İLK DURAK AB ÜLKELERİ Henüz ürünü ihraç etmeye başlamadıklarını kaydeden Güngör, “Bu sene içinde birkaç ülkeye ihracata başlıyoruz. İlk olarak Avrupa ülkelerine ihracat yapmayı hedefliyoruz. Çünkü, AB ülkelerinde sağlıklı olması açısından zamanında kurutulmuş meyve ve sebze tüketimi konusunda ciddi bir talep var. Balık Kurutma Fırınlarımız için de Güney Afrika ve Orta Doğu ülkelerinden talep alıyoruz. Bu bağlamda ilk olarak Almanya’da bir fuar katılımı gerçekleştirmeyi planlıyoruz” açıklamasında bulunuyor.ÇAY ÜRETİMİNDE ALAN MALİYETİ AVANTAJ Çay üretim tesisleri için tasarladıkları çay kurutma fırının, diğer tesislere nazaran çok daha az alan ihtiyacı gerektirirken aynı zamanda maliyeti de ciddi manada düşürdüğünü belirten Güngör, “Mesela fırınlarımızı kullanacak çay üretim tesisi 40 tonluk bir çay üretimine sahipse en az 1000-1500 m2 kömür kazanı ve tesisi ile serpantin alanına ihtiyaç duyuluyor. Oysaki üretici bizim fırınlarımızı kullandığında bu alana ihtiyaç duymayacağı için hem yerden tasarruf etmiş olacak ve bu alanları daha efektif olarak kullanabilecek, hem de ısıtma maliyeti 4 kat daha az olacak ve daha az çalışan ihtiyacı duyacaklar” değerlendirmesinde bulunuyor.KAYISI ÜRETİCİSİNİN İŞİ KOLAYLAŞACAK Bu sene özellikle kayısı üreticisi için de yeni bir meyve kurutma fırını tasarladıklarını belirten Güngör, şu ifadelere yer veriyor: “Sene başında Malatya İl Tarım Orman Müdürü ve Malatya Kayısı Araştırma Enstitüsü Başkanı’nın daveti ile Malatya’ya gittik. Talepleri doğrultusunda kayısı için özel bir kurutma fırını tasarladık. İlerleyen günlerde inşallah kayısı üreticileri için üreteceğimiz kurutma fırınlarımız ile iyi bir çözüm sunacağız.”